四川静电模内贴标系统

（IMD）模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比能简化生产步骤，减少更多器械的搭配使用。只用中心工艺的几套模具即可。因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图案的复杂性和提高产品耐久的优势。IMD有哪些特点：1.精美的装饰图文，标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。2.同一个网版印刷可以采用不同的色彩，同一个纹理可以达成不同效果。3.可实现高拉伸图形。4.可采用油墨的性能效果与注塑料的结合形成隐藏式视窗效果。5.三维效果，高包边的应用，使得产品纹理效果更真实。IMD的特点：三维效果，高包边的应用，使得产品纹理效果更真实。四川静电模内贴标系统

模内镶件注塑成型装饰技术即IMD（In-MoldDecoration）,IMD是国际风行的表面装饰技术。IMD工艺是将油墨套印在LONS经过离型处理的面上，每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案，（因为是平面印刷所以如果你愿意将你的相片做在上面都可以），然后计算好LONS的拉伸比例进行高压成型（预先成型至产品的外形），再放到注塑模具里进行注塑，注塑完毕后就是一个精美的塑胶产品，不用再进行印刷，喷途，和其他方式着色。IMD主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常普遍。杭州薄壁模内贴标是什么IMD的特点：可采用油墨的性能效果与注塑料的结合形成隐藏式视窗效果。

注塑模内贴标技术在国外的应用已经有相当长的时间了，其模内标签的制作和模内贴标机的生产应用已经非常成熟。模内标签是一种有别于传统标签包装的全新标签包装形式，他的出现给标签包装带来非常重大的革新。注塑模内贴标系统主要用于吹塑产品。模内贴标技术，是把经过特殊工艺制造的商标(模内标签)利用模内贴标机在塑料中空制品吹制的同时放入吹模模腔内，经过高温高压的作用使贴标和中空产品吹制同步完成，与传统的不干胶标签贴标方式相比简化了生产工艺过程，从而大幅度提高了生产率。

IML即时一种表面处理工艺，又是产品成型制造工艺。其工艺非常明显的特点是胶件表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层、底层是塑胶层，由于油墨夹在中间，可防止产品表面被刮花，耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易褪色。IML的工艺工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外层形状---材料注塑成型。目前，IML技术普遍用于手机、家电行业、汽车行业。高防晒性能，可用于制作汽车上的标牌等；硬度可达2H~3H，可用于手机镜片等；按键寿命可达500万次以上，可用于电饭煲等。IMD技术在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义。

模内贴标在日化领域和调味品领域有了较多的应用。尤其是日化产品，模内贴标以其保护性、功能性和装饰性三位一体的功能被日化企业所普遍青睐。对于模内贴标而言，它可以像丝网印刷一样在瓶身上得到美丽的彩色图案。但由于模内贴标的包装容器生产出来后，就不可能再更改标签，对生产灵活性有影响，这就要求厂家必须对产品有准确的销售预测。但国内达到这种程度的生产厂家还不多，这一点就限制了模内贴标在中国的快速发展。由于模内贴标有众多普通标签不可比拟优势，它终将是将来发展的趋势。一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。.模内贴标的标签分3层。首一层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。IMD/IML产品可体现完美异型结构的优势。四川静电模内贴标系统

IMD是个极具全球潜力的发展项目。四川静电模内贴标系统

IML模内贴标产品通过以下测试，均符合要求：1.硬度测试：用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力，以45度角向产品表面平推，其表面无明显划伤及划痕为合格。2.温度测试：将产品放置于相对湿度为95%~100%，温度为57±3℃之炉内48小时，无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。3.耐磨测试：以橡皮对准产品表面附重500g，于同一位置2英寸长来回摩擦300次（一个来回为一次），其表面无明显见底为合格。4.冲沙试验：固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角，用产品可靠性规格指定的沙量、流速（2升/21~23.5秒）冲擦涂层面，以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重，冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微；轻微缺点超过总样板数20%为不合格，严重缺点超过总样板数为不合格。四川静电模内贴标系统

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